汽車零部件涂裝設備生產線
前處理設備
產品外表面拋丸，在拋丸機上進行，產品通過拋丸機的時候，一邊旋轉，一邊前進，鋼砂由壓縮空氣循環供給，依靠電機帶動的葉輪旋轉產生的離心力使鋼砂以很高的速度拋向部件表面，可以徹底清除鋼管表面上的氧化鐵皮和銹蝕，表面達到拋丸標準的要求。

粉末涂裝工藝流程
上件—噴粉—烘干—冷卻—下件

自動輸送鏈
采用懸掛全自動的輸送線，速度可控，上下件區設置在一起，人工上下件。
自動懸掛輸送線上下件

噴粉房
噴粉室根據需要可以設計為單面噴涂、雙面噴涂，根據需要設計自動噴涂或手動噴涂，也可以手動自動相結合。具有回收粉末功能。

靜電噴塑機
各種靜電發生器、噴槍設備，手動或自動噴塑，配合往復自動升降機，實現無人值守。

烘道固化
根據工件大小、固化溫度，定制烘道，根據使用的熱源定制燃燒室，烘道保溫板使用專用巖棉夾芯板，效率高、節約燃料。

粉末涂料
在熱固性粉末中，目前鋼管涂塑用得最多、效果最好的是熔結環氧粉末，也叫重防腐環氧粉末，簡稱FBE。)熔結環氧粉末的基料是環氧樹脂，結構中含有高極性和活性的環氧基，能與金屬表面形成化學鍵，提高與金屬的結合力。熔結環氧粉末涂料防腐性能好，強度、硬度也較高，涂膜與基材結合牢固，因而特別適應于鋼管內表面的粉末涂裝。